惟有实干，方能不负使命。

惟有实干，方能向新而行。

惟有实干，方能行稳致远。

在奋斗中走过岁月，在实干中铸就辉煌。2024年，面对严峻的外部发展形势和紧张的内部生产任务，首钢矿业水厂铁矿始终牢记精矿粉保供“压舱石”责任，聚焦制约年度任务目标完成的卡点、堵点、痛点，以变应变，破题解题，用笃行实干推动高质量发展行稳致远。

精益组织 打出生产效率新高度

采矿生产优化组织。水厂铁矿输出4台电铲、12台矿车支援矿建公司；引进5台拖电勾机和19台电动宽体矿车投入采场。水厂铁矿将“新型设备投入就要高效运行”作为目标，提高总量生产水平。提前组织岗位技能培训，提升岗位操作水平。对小时配车、装对车时间进行写实，梳理影响因素，开展环境整改，创造高效装对车条件。充分发挥新设备功能优势，日常安排电车重载下坡、空载上坡，提高电车作业效率。优化东西排自动翻卸程序，缩短电车翻卸时间间隔，提升翻卸效率。2024年，采剥总量超年计划237.13万吨。

选矿生产打产提效。针对老选厂停止运行，新系统承担全部精矿粉生产任务的重大变革，水厂铁矿将提高流程效率作为目标，保证生产任务完成。合理匹配破碎系统三级排矿口与振动筛筛孔尺寸，解决入磨粒度粗导致磨矿时间长问题。应用“小抓斗”型执行器，解决入磨粒度变细后执行器堵塞、给矿不稳定问题。开展一段磨矿分级优化研究，提高磨矿分级效率。完成新厂5—7系列振网筛更换工作，缓解振网筛老化对筛分效率及流程量的影响。2024年，精矿粉生产、输出分别超年计划2.28万吨、1.44万吨。

勇攀高峰 擦亮价值产线新名片

2024年，水厂铁矿围绕提产能、调结构、降成本三个维度，想办法、定措施、抓落实，持续推进打产提效，不断攀登指标高峰，在打造高价值建材产线之路上稳步前行。

提产能。安排碎石机对采场大块进行处理，减少上料货源中大块对粗破工序效率的影响；完成1号翻卸口斜板安装，有效缓解翻卸口堆料问题；将1号棒条筛角度由5度调整为6.5度，对下料口活门进行调整，整体粗破效率稳定在1750吨/小时以上。

调结构。调整细破机偏心距，改善破碎效果；调整成品筛网孔布置，减少合格粒级循环二次破碎；更换成品筛下层筛板，减少建筑砟有效粒级损失；优化湿筛工序网孔匹配，湿砂模数稳定在2.6—2.9之间，含泥量稳定在2%以下。

降成本。实施72小时短周期抽加棒制度，开发棒磨机填充率跟踪系统，提升磨矿效率，降低钢棒消耗；将脱水筛0..6毫米波浪筛板更换为0.5毫米平面筛板，减少细粒级流失；加强磁选捞砂工序运行管控，解决磁选机分矿不均问题，稳定成砂产率。

2024年，建材产品生产、外销分别超年计划127.86万吨、128.38万吨。建材产线推进数字化转型，投入10台无人驾驶矿用卡车，在效率达到预期的前提下精简人力48.6%。

坚持不懈 深挖降本增效新潜力

2024年是开展“学巴登，提效降本”专项行动的第三年。水厂铁矿围绕采、选和新建材产线三个主要生产流程，坚持推动创新，着力推动指标螺旋进步。

降低能源费用。结合油电用能设备转换，采掘作业区制定电动反铲挖掘机采掘技术标准，并持续优化改进，提高新设备作业效率；汽运作业区针对电动宽体车功能特点，坚持“重载下坡充电、空载上坡用电”的生产组织标准，最大程度发挥车辆优势，作业率提升至82%，矿车车效提升至每小时21车。

降低选矿成本。破碎工序下调K粗破排矿口，在满足破碎机稳定运行、翻卸强度2000吨/小时的基础上，降低粗破机排料粒度；在选矿工序，用皮带秤替换料位计，实现东平皮带的均衡给矿，减少金属流失；对旋流器结构和操作参数进行优化，自主设计制作二磨段自动加球机，实现定时、定量、准确添加磨矿介质；在回收工序，将老厂6号精矿泵管道连接到新厂4—7系列分矿箱，回收精矿由新过滤进行处置，彻底停运老过滤设备。

有效回收资源。创新提出“递保”管理模式，以小时保班、班保全天、全天保月为基础，高效组织生产；完成1号、2号磁选机机槽更换，更换4台磁选机布料管，改善磁选机给矿布料和粗精矿回收效果；动态改进分料板位置，防止矿石资源流失，改进分料板调整机构，实现双向顶丝调节，实现资源有效回收。

优化调整 实施经济运行新模式

2024年6月，尾矿库光伏发电项目全容量并网发电。水厂铁矿紧抓机遇，优化总降线路负荷，调整生产组织模式，提高光伏消纳率，努力在经济运行上实现新突破。

优化总降线路负荷。对水厂总降各线路光伏发电量与用电量数据进行统计分析，优化罗水线与迁水线所带设备用电负荷，将东排316线路接入3号主变3号母线，将马矿312线路接入2号主变5号母线；由新建破碎I段带全负荷，将新建破碎II段负荷调到2号主变；由牵引II段带负荷带全负荷，将牵引I段负荷调到1号主变，在保证三台主变负荷均衡的同时，提升光伏消纳率。

调整生产组织模式。按照“用满电网谷期电量，用足平峰期光伏电量，降低综合电单价”的生产组织整体目标，全面优化生产、检修组织模式。采矿生产兼顾光伏发电量使用，将东、西排周定保和采场抽水作业安排在谷期和光伏发电高峰时段；选矿生产实现尖峰期停机；建材产线通过超前控制U型仓仓位，实现光伏发电高峰期运行3台棒磨。针对光伏发电受天气变化因素影响较大的实际情况，形成重点动态管控设备清单，实施动态调整设备运行。

2024年，光伏发电消纳率完成80.46%，获得收益1200多万元。

群力攻关 点燃创新发展新引擎

2024年，水厂铁矿结合“一引领两融合”群众性主题实践活动，聚焦当前和长远的重点难点问题，扎实推进技术创新、管理创新、群众创新。

推动技术创新。围绕后露采时期安全高效经济开采、智慧选矿迭代升级、建材产线稳质提效等重点难点和磨选全流程一体化、入库尾矿堆存处置等关键核心技术，确定采矿一体化平台建设、选矿系统运行模式优化、电动宽体矿车自动驾驶等年度课题计划21项。

推动管理创新。围绕“极低成本、极致能效、极致效率、极优配置”经营管理目标，创建全业态、全要素、全流程、全层级精益精细管理模式，确定新选厂单转模式下打产保供、构建“质量+效率”管控体系、光伏发电高效利用、优化人力配置等30项管理创新课题。

推动群众创新。坚持问题导向，开展“小抓斗”型执行器研制与应用，稳定球磨机给矿量；开展小直径钢球自动加球机研制与应用，实现按小时补加钢球目标；研制远程控制电动移动电缆摆臂系统，突破反铲拖电挖掘机作业局限性。2024年以来，各创新工作室共计完成群众性课题攻关项目百余项，为企业创新发展提供了不竭动力。6项成果获评全国机冶建材行业职工技术创新成果奖，其中，特等奖一项。

深度融合 汇聚党建引领新动能

2024年，水厂铁矿党委充分发挥“把方向、管大局、保落实”作用，以高质量党建引领高质量发展，持续提升党建质量。

深入开展党纪学习教育，推进党纪法规专项教育整顿，举办党员教育培训班，开展条例专题培训，增强党员党性修养；深化党内“三评三争”主题实践活动，扎实开展“党建+安全”专项行动，探索实施建材区域链党支部联建，引领高价值建材产线建设。

持续深耕队伍提素。将“90后”骨干纳入优秀干部人才库，安排到有管理职责岗位锻炼，加快成长步伐；开展专业技术管理序列职务评聘，畅通人才晋升通道，10人被评为主管师，2人被评为主任师，1人被评为首席工程师；安排基层领导人员轮岗交流，安排“85后”到副主任岗位锻炼，提升综合能力。穿爆作业区康福军入选第一批首矿工匠。建材作业区秦福强获评全国钢铁行业“党员先锋”及“最闪耀的星”荣誉称号。

持续深化文化建设。深入开展解放思想大讨论及“一引领两融合”群众性主题实践活动，统一思想共识，激发创新活力；汽运作业区和筑排供电作业区修理班建设经验，分别被中国企业文化研究会评为企业车间管理与文化践行典型经验和企业班组管理与文化建设典型经验。加强和谐企业建设，修缮职工活动中心，新建尾矿作业区、选矿作业区、穿爆作业区三个职工驿站。开展读书分享会、团队建设主题拓展训练、节日趣味活动。

披荆斩棘，昂扬的是精神力量；击鼓催征，不变的是追梦步伐。2025年，水厂铁矿干部职工将锚定“在后露天时期资源高效开采、高效接替上出经验、出成果，打造行业高质量样板”的新目标，踩着与时俱进的新步伐，继续以拼搏进取、笃行实干为武器，坚持奋斗为本，坚持创新引领，不断绘制高质量发展新画卷。