2024年是矿山发展史上极为艰难的一年。如何攻坚克难？在前所未有的压力面前，通钢矿业平台沉着应对，苦练内功，用存量换增量、用资源换效益、用时间换空间、用市场换发展，科学谋划、多点出击、破冰前行，利润同比增长0.52亿元，交出了一份合格答卷。

打铁必须自身硬

2024年以来，通钢公司党委坚持守正创新，围绕思想上知行合一、组织上从严从实、作风上守纪笃行，生产经营的重点难点堵点在哪，党建工作的聚焦点突破点火力点就在哪，不断探索党建与生产经营深度融合的新模式，实现“亮起一个岗、树起一面旗、带动一大片”，使党建工作更接地气、更有生气。

提产提效先提士气。为进一步坚定职工信心，通钢公司领导班子和一线管理人员，牢牢抓住“职工接待日”及“深化改革·突破重生”大讨论活动契机，深入一线，为职工宣讲形势、部署任务，促使职工转变思维方式。

时间无言、实干有声。在提士气的同时，该公司积极适应、顺势而为，迅速调整工作思路，聚焦内部运行协同、联动等问题深入攻关，进一步挖掘潜力，实现生产效率稳步提升，经营效益稳中有进。

——直属采矿生产聚焦关键环节打产提效，通过科学摆布采场作业面、合理匹配矿量、理顺回采顺序、发挥设备效率、精细爆破管理等措施，2024年，铁矿石超产6.3万吨。板石井采成本比行业每吨低10.18元，40家排名第11位。

——开展全流程降废提质课题攻关，通过对全流程分析，排查采矿、选矿工序环节废石混入和预选抛废过程中存在的问题，制定全流程降废提质技术方案。2024年，流程抛废量比2023年增加15万吨，入磨矿石品位较2023年提高1.65%。

——践行极致理念，深入推进“学巴钢经验·促指标提升”活动，承接的9个二级指标逐月改善，创效1300万元。

——开展设备零故障攻关，促进设备运行指标提升，故障时间和次数同比降低57.7%、38.5%。2024年，铁运处与球团厂实现设备运行零故障。

——坚持源头控制、过程监管、决算把关，严格审批流程，严细预决算审核，大幅度削减外委工程和维修项目，加大自营、自修力度，2024年，节约外委费用155.5万元。

——抓好顶层设计，强化机制引导，进一步深化三项制度改革，不断激发市场活力和人才动力，提升运营效率。2024年，成品矿劳产率达到950吨/人以上。

把干毛巾拧出水来

面对错综复杂的市场形势，通钢公司坚持生产型向经营型转变，先算后干、干中再算，一切以效益为中心，系统整合、集约运行，牢牢把控住经营局势。

以年度预算为纲，制定了《2024年矿业平台公司降本增效奖励方案》《矿业平台公司2024年4—12月利润增效方案》，围绕下达的降本增效指标，各单位、部室逐级传导压力，层层分解落实，抓住工艺成本、实物质量、购销管理等制约成本的关键，开动脑筋、创新思路、开源节流，采取了一系列挖潜增效措施，跟踪督导、强化落实，取得了理想成效。2024年，较预算多盈利4800万元。

上青矿积极发挥主力矿山作用，坚持对标缩差，每天对出现偏差的指标，及时采取措施进行调整。充分发挥技术优势，通过采取一次成井技术、优化中深孔布孔形式等方式提高采矿效率，铁矿石制造成本较预算优化1.89元/吨。井下矿科学合理编制各采区生产作业计划，从摆布采场作业面入手，统筹考虑掌子面矿石占有率、机台运距、溜井容量等因素，系统摆布好掘进与回采之间的平衡关系，最大限度释放铲运机效率，实现稳产、顺产、超产目标。栗矿采取无底结构上向干式充填采矿法、进一步提升矿量等措施，实现利润1166万元。

选矿厂致力于技术创新和管理创新，在生产组织、成本管控、设备管理等方面实施了多项创新课题，进一步优化各项技术经济指标，降低选矿加工成本。尤其是该厂为降低电耗，利用矿仓储矿能力，结合一天中不同时段不同电价，调整选矿厂各工序产量，精准实施“避峰就谷”运行，2024年9月份，峰谷比指标创历史最好水平。

球团厂做好阶段集中生产的原燃料平衡，实现精准配料，稳定球团矿质量；加强操作管控，链篦机机速稳定率95%以上。特别是2024年7月，球团厂实现作业率100%，产量打破建厂以来单月最高纪录。

针对资金紧张导致备品备件供应不足的问题，各单位充分发挥工程技术人员和技术工人的聪明才智，从点滴抓起，积极开展修旧利废和小改小革活动，2024年节约成本703.8万元。

无需扬鞭自奋蹄

能在逆境中实现突围，“改革赋能”是关键。面对生存发展考验，通钢矿业平台在迅速调整工作思路的同时，更加注重内部管理跟进，把守正创新、深化改革作为突破的重要手段。

采取一矿一策，坚持分配机制价值导向、用工管理市场导向、人才管理分类导向，通过市场化经营、平台化管控、激活型治理、赋能型管理、刚性化机制，激发内部市场活力，调动全员创效热情。

坚持效率引领，优化劳动组织。继续深化人力资源“六定”和“三化”岗位责任体系建设，对现有机构设置与编制定员情况进行全面梳理，定岗定编、优化定员；全面开展大岗位、大工种整合，各单位在确保生产安全稳定运行的前提下，积极拓宽岗位职责，减少岗位分工，推进区域协同一体化，合并作业内容相近工种。操作序列合并后，优化岗位工种34个，优化率14.1%。

坚持改革蓄势，激发经营活力。加强问责管理，突出团队绩效导向和考核结果刚性兑现。在继续推行KPI考核方式的基础上，对栗矿、桦甸矿实行承包考核，将利润、产量作为团队关键指标进行承包，依据指标完成情况，确定团队工资水平；巩固现有改革成果，对球团厂继续授权赋能实行团队承包管理，并在上青矿、井下矿持续推行经营班子指标包干模式，实行领导班子大计件指标承包，2024年，累计核发经营团队包干奖励19.07万元。

坚持管理创新，提升运营效率。上青矿划分最小化分配单元，以计件承包实施单机台核算，工资收入与产量和消耗挂钩，突出打产降耗导向，2024年，铁矿石制造成本在行业37家单位中排名第7；球团厂深化积分制管理，将产量、消耗指标以积分形式落实到班组和责任人，班产多次突破4300吨的高产纪录；选矿厂改进生产组织模式，推进“碎矿工段老系统实施1中1细运行方式”，节省电耗及备件成本92.32万元；铁运处将信息化改造与“大岗位”推进相融合，不断优化人员。

坚持技术革新，激发内生动力。以“一引领两融合”为引领，围绕提质增产、改善效率、节能降耗等创效点，集中智慧、革新创造，完成实施6项攻关课题、58项一般技术创新项目，申请新专利3项，合计创效2350万元。上青矿首次实现双分层起爆形成一次成井技术，在实现本质化安全的基础上，极大提升了井下采矿效率。选矿厂成功改造实施了磨选新系统磨前湿式预选项目，优化了工艺流程，系统处理量由原来的140吨/小时提升至180吨/小时以上，降低了选矿成本。

惟其艰难，方显勇毅。矿山人攻坚克难的铿锵步履汇聚了拼搏合力。2025年，面对更大的困难与挑战，通钢矿业平台将重整行囊，贡献矿山力量，用实际行动谱写高质量发展新篇章。