力学检验岗位人员对水钢产品进行出厂物理性能检验。

质量是企业发展之本，是企业核心竞争力的关键要素。2024年，首钢水钢聚焦“提升质量，降低成本，提高效率和市场满意度”核心目标，以“严控两头、稳定过程”为工作主线，在提升采购质量、产品质量、服务质量及工作质量上持续加力，有效提升了管理部门和各事业部质量管控意识，以及各工序间质量协作意识，合力守牢企业经营发展的质量生命线。

完善体系 全员参与控质量

“事业部、作业区、班组层层开展质量指标攻关”“销售分公司牵头组织相关部门开展质量走访”“围绕质量指标开展内部工序质量检查”……

这是水钢公司以“质量月”活动为契机，强化质量管理工作的明确部署，也是持续完善质量体系建设，浓厚“全员参与、全员管理”氛围的重要举措。

2024年以来，水钢公司以质量目标管理为中心，以提升质量管控效率效能为落脚点，层层分解落实质量管理指标、开展质量审核工作，不断强化专业管理部门、各事业部质量管理工作的统筹协调能力，强化专业管理和岗位操作人员质量管理职责，质量管理工作进一步标准化和规范化。

结合“五级指标体系”工作要求，设置了公司级质量目标3项、事业部级质量目标26项，同步建立激励考核办法，切实让质量管理工作严起来，各项工作围绕质量目标动起来。

一系列措施实现了质量管理的全方位管控，保证了质量检验的全过程可追溯，有力推动了焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工序高效衔接，为公司稳顺生产奠定了坚实基础。

盯紧关口 监管有力保质量

在水钢公司原料料场，炼铁事业部生产技术室相关管理人员正一丝不苟地对堆料、取料、混料等环节进行监督，严格对照焦煤、外购焦炭“首检”制度，对相关质量指标进行预防管控，全力让高炉吃上“明白料”。

虽然已近傍晚，但水钢质检监督部化验中心负责人仍细致认真地复核煤、焦、矿石等原燃料质检结果。她告诉记者，当天原燃料取样及质检结果必须在24小时内完成，不折不扣执行质量检验及时率、准确率100%的要求，为生产提供准确质量信息。

由水钢公司制造管理部牵头召开的月度质量管理工作例会雷打不动，生产流程单位、能源保障部门、市场购销环节不仅互通信息，更对稳顺生产建言献策。

相关部门不定期对进厂煤、国内矿、废钢铁、外购焦炭、生铁、合金等主要原燃材料进行质量检验监督，确保各环节质量管控有效，质量成本同比降低。

一叶而知秋。水钢公司每一位岗位人员为严把质量关付出的努力，每一个专业管理部门和事业部为质量管理所做的协同协作，都让我们清晰地看到，在质量管理上，水钢公司始终如一紧盯原燃料质量、进场验收、使用评价等关口，始终如一发挥质检监督、打假堵漏等作用，使产品质量从源头开始就得到管控，质量管控效能也在一级一级的严密管理下不断加强。

深耕市场 品牌建设提质量

据统计，世界第一高桥——花江峡谷大桥，水钢公司供货量3.5万吨，占比78%。首座“纯贵州造”悬索桥——牂牁江大桥，水钢公司已完成供货量2万吨，占比80%……

这一组组数据，是水钢公司深耕产品区域市场，树立良好产品口碑，产品应用于大型重点项目的真实写照。

今年以来，水钢公司在“极致效率、极低成本、极致能效”方针指引下，紧跟市场和用户需求，采用QC管理、MSA分析、六西格玛等质量管理工具，加强质量数据分析应用，在优化工艺、开发品规等方面持续努力，在安盘高速、贵平高速、乌长高速等多个项目的建设中水钢产品依然占有份额。

为持续提升产品品质，在今年“质量月”活动期间，水钢公司各事业部以提升质量指标为重点，寻问题、找方法、定课题，深入开展“质量指标攻关”活动，组织开展了“提高82B、硬线系列命中率”“提高抗震钢（棒材）物理性能命中率”“硬线产品零脱碳的占比≥60%”“绞线产品的F级网碳占比≤6%”“14—16毫米规格钢绞线产品的强度合格率大于98%”等一系列质量攻关课题，让质量管理在基层落了地、生了根。

正是得益于不断追求精益质量管理，不断提升全过程质量管控能力，水钢品牌建设稳顺前行，2024年获得“全国产品和服务质量诚信示范企业”“全国消费者质量信誉保障产品”“全国质量检验信誉保障产品”等荣誉。

在质量管理的路上，在“水钢钢材”品牌建设的路上，水钢公司一直在努力、在前进……