向上攀登的路，向前奋进的路从不容易。

2024年是实施“十四五”规划的关键一年，也是首钢在实现三年打基础目标后迈上高质量发展新征程的起步之年。

这一年，面对新一轮“钢铁寒冬”的严酷考验，首钢股份深入开展“一引领两融合”群众性主题实践活动，坚持“八个注重”，企业经营承压前行，稳中有进。

这一年，面对日趋激烈的同质化竞争，首钢股份落实“三个定义”，着力锻造“制造+服务”长板，产品结构展现了穿越周期的发展韧性。

这一年，面对复杂形势和艰巨任务，首钢股份直面挑战，统领“四个制造”，追求“四个极致”，紧紧依靠三大“利器”，加速新质生产力积聚，高质量发展迈出了更加坚实的步伐。

这一年，面对供销两端市场急剧挤压态势，内部工作一再加压，首钢股份坚定信心、迎难而上，目标任务屡次突破，降本增效创造了历史最好水平。

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以进促稳，先立后破。今年以来，首钢股份广大干部职工坚决贯彻落实集团“两会”精神，锚定133项重点工作和122项降本增效重点任务，坚持把刚性交账的尺子竖起来、把攻坚克难的担子扛起来、把关键核心的指标抓起来，以更高追求应对更大挑战，以极致工作对冲外部风险，交出了一份含“金”量、含“新”量十足的成绩单。

坚持对标协同推进“四个极致”，提升企业效率效益

“从来没有面对严峻形势退缩过，从来没有被困难吓倒过，从来没有遇到问题绕着走过。”这一年，首钢股份积极落实“四个极致”管理要求，发扬“蹲下身子看蚂蚁”的工作态度，弘扬“四下基层”的优良作风，抓住一切有利时机，利用一切有利条件，看准了就抓紧干，能多干就多干一些，努力以自身工作的确定性应对市场的不确定性。

推进极致效率。炼铁深化铁前协同，三座高炉全年保持高效顺稳生产局面，高炉矿批、全焦消耗等多项指标打出历史最好水平。炼钢开展铸机提速联合攻关，开发“3+3”高效拉练模式，1号铸机连续浇注达到591炉，再次书写“让中包再飞一会儿”的全新历史。热轧攻克变厚轧制、双钢轧制技术壁垒，两线双钢轧制突破月均千块，轧制间隔进一步缩短。首钢智新开展六机架产能天天读，制定专项生产方案，极薄规格平均轧制速度提升60%以上。质检响应新产线需要，通过装备自动化功能完善、检测方法改进，检验效率不断提升。今年以来，推进铁—钢—轧界面数字化管理，铁水温降首次实现“破8进7”，热装热送率达到行业先进水平。各产线多次刷新日产、月产纪录，整体制造周期不断缩短。

践行极低成本。加快从传统经营模式向创新型、市场型经营模式的转变，深化算账经营。全面开展对标找差，铁成本与行业缩差前进18名。深化“双十”攻关，带出品率率先“破二”。狠抓首钢股份职代会确定的推进固体二次资源等高效利用技术攻关和推进降低全流程金属损失“两件大事”，扭住“金属收得率”“板卷成材率”“现货损失率”三个“牛鼻子”，降低全流程金属损失，实施67项关键改进措施，超额完成预算任务；二次资源高效循环利用，以经济效益最大化为原则，开展各个固废资源循环经济性对比，实现“因地制宜”科学配吃，实现大幅降本。全力推进采购降本工作，明确全年采购降本任务，通过调整炼焦煤结构、提高经济废钢比例、合金品种替代、备件国产化持续攻关等实现技术降本，多项内部工作取得了历史性的突破。

抓实极致能效。让水生态“永葆绿色”，让水经济“流金淌银”，针对循环水浓缩倍率提升困难、循环利用率低的行业痛点，自主开发系列“节水及水处理技术”，深入了解和试用电化学处理技术，获评工信部“2024年工业废水循环利用典型案例”，为迁安地区水资源节约与循环利用树立了新标杆。扎实推动《极致能效工作推进方案》及《能源降本与极致能效一体推进方案》，深入实施8项重点节能项目，高炉、转炉能耗稳定达到标杆水平，获批“双碳最佳实践能效标杆示范企业”，首钢股份绿色低碳转型发展迈上新台阶。

追求极优配置。带式焙烧球团生产线建成投产，烧结配料和高炉炉料结构不断优化，3号常化酸洗机组热试成功，实现了设计速度80米/分钟批量稳定生产；9号、10号连退线投产，标志着取向二期、新能源专线和高端热处理三大电工钢项目闭环，为首钢电工钢持续巩固行业领先优势和高质量发展注入全新动能。

坚持技术创新统领高质量发展，打造比较竞争优势

“紧紧依靠技术创新、数字化赋能和绿色发展三大“利器”，打造比较竞争优势，赢得生存发展主动权。”这一年，首钢股份深入践行“一引领两融合”，深化“四个制造”，深耕产品优势，推动技术创新成为第一竞争力，创新动力、发展活力勃发奔涌，新质生产力加快形成，展示出对高质量发展的强劲推动力、支撑力。

创新驱动更有活力。首钢智新获评国务院国资委2023年度“优秀”科改企业，冷轧公司获评国家级智能制造标杆企业，两项成果获2024年冶金科学技术奖，公司科技水平持续进步。精准识别用户需求，ESW1025R、20SW1100Z两款新能源汽车专用软磁材料产品全球首发，建成投用苏州电工钢应用技术实验室，发布自粘结涂层等多项新技术，为未来行业发展提供全新材料支撑。UF高强外板获得中国品牌日“三创品牌奖”和中国汽车轻量化设计三等奖实现行业引领。成立首钢·华晨宝马·沈工大创新联盟中心，推动产学研用深度融合创新，打造全产业链创新生态圈。

品牌优势更加彰显。战略产品、高端领先产品、EVI供货均超计划完成，产品结构不断优化。汽车板市占率保持国内前三，日系逆势增长，增速跑赢行业。国产新能源车“炸场”北京车展，“首钢芯”受到各界瞩目，取向0.20mm及更薄规格电工钢产品销量增幅90%以上，有效满足市场需求。成功举办首届奇瑞“首钢日”、丰田、塞力斯技术交流日，作为唯一钢厂荣获中国重汽“合作贡献奖”，获得广汽本田、东风本田、南通中集、中集集装箱“优秀供应商”、海尔“卓越合作伙伴奖”、中国钢铁工业协会“金杯优秀产品证书”等25项奖项。

绿色底色更加亮眼。新质生产力就是绿色生产力，持续开展低碳技术工业试验，废钢比最高50%，具备降碳40%的能力；自主设计研发的生物质炭并罐喷吹装置成功完成生物质富氢微粉百吨级连续喷吹工业试验，实现了我国生物质能用于钢铁冶金的首次突破，打造钢铁低碳转型“新引擎”。与达涅利集团共同合作打造近“零”碳排放高品质钢项目，与华晨宝马、吉利汽车集团等下游客户深化合作，推动汽车钢材的全链条优化，开展低碳排放汽车钢材的研发与应用，实现资源的高效利用与循环利用，促进产业链深度融合，在践行京津冀协同发展战略和“双碳”战略上迈出更坚实的步伐。组织召开第二届党建引领绿色低碳发展主题论坛，吸引央视、新华网等多家国内主流媒体参会，绿色发展形象更加深入人心。

数智赋能更加澎湃。因地制宜，努力走出一条符合企业实际的数字化转型之路。搭建智慧营销平台，与中集、宝马等20余家重点客户实现数据库对接，高端领先产品销量占比提高12个百分点。集采管理基本覆盖首钢钢铁板块，统谈金额不断提升。“灯塔工厂”有序建设，开发智能排程、知识图谱等67个数字化用例，实现客户满意度不断提升，生产制造周期缩短18%。持续建设数据平台，开发算法模型，推动钢铁+AI场景的应用，开展了82个协同创新项目，探索数据驱动提效。推进铁前一体化系统建设，球团、烧结、高炉各工序的数据进一步贯通共享，铁前成本实现“看得见、算得准”的精确。智能巡检机器人走进高炉风口平台，“以机代人”让科技值飙升。

坚持以人为本，凝聚和谐发展向心力

这一年，首钢股份与职工同行，坚持发展依靠职工，发展成果惠及职工，凝聚创新创优的向上企业文化，把创新发展的命运和成果牢牢掌握在自己手中，内化于心践行企业精神，外化于形雕刻企业品牌。

实干创新靶向发力。按照集团党委下发《“一引领两融合”群众性主题实践活动安排意见》，首钢股份党委把思想和行动迅速统一到集团党委的安排部署上来，探索形成“三个清单、五项行动”整体推进思路，形成技术创新对标清单581项、管理创新提效清单89项、商业模式创新清单45项。推动主题实践活动深入开展，召开现场交流会，举办主题活动汇展和“创新之旅”基层创新成果展，进一步推广典型案例，激活全员创新动能，引导广大干部职工，牢牢把握新质生产力发展要求，推动“一引领两融合”不断深化提升、不断取得实效、不断扎根基层，为全集团做了表率、树牢榜样。各单位进一步以“三创”的精神、反复冲锋的姿态，紧扣工作主线，与生产经营实际相结合、与锻造长板构筑比较竞争优势相结合、与强链补链延链推动产业发展转型升级相结合、与培育壮大新质生产力相结合，着力把创新工作穿透到产线、穿透到市场、穿透到客户、穿透到产业链供应链各环节，提出好建议2059项，形成群众性公关课题262项，有力支撑了公司经营发展。

企业文化凝心聚力。央视《焦点访谈》播出《美丽中国的蓝天画卷》点赞首钢股份的绿色发展；《人民日报》头版“高质量发展调研行”栏目直击首钢智新现场；央视《朝闻天下》聚焦首钢股份循环产业，新华网、《经济日报》、《光明日报》、证券日报网、《上海证券报》、《中国冶金报》、《企业观察报》等国家、行业主流媒体发布首钢股份新闻报道29篇。坚持文化铸魂、文化赋能、文化育人，举办首钢迁安钢铁基地投产二十周年文化展演，发布《首钢股份企业文化体系》，评选“十件大事”，进一步赓续首钢历史的文化力，增强创新发展的凝聚力，沉淀干事创业的持久力，凝聚高质量发展正能量。

幸福建企齐心协力。坚持为职工群众办好事、做实事、解难事，持续开展春送慰问、夏送清凉、金秋助学、冬送温暖“四大工程”传递暖意，增进情感，职工主人翁意识不断提升，基层创新活力有效激发，健康身心和个人成长需求得到充分满足，职工归属感、幸福感进一步增强。

向上攀登的路，向前奋进的路，连接起企业向着更高效率更有韧性更可持续转变的万千气象，编织出全体干部职工的对未来的美好愿景。在困境中爬坡过坎，在挑战面前闯关夺隘，在“寒冬”中苦练内功。历史充分证明，只要我们坚定信心，迎难而上，首钢股份高质量发展之路，必将越走越宽广，越走越坚实，坚持下去的每一天都将抵达新的远方。