硼化工高浓度二氧化碳储存罐。

今年以来，首钢矿投在集团党委的领导下，深入推动“一引领两融合”群众性主题实践活动开展，以技术创新为引领，与管理创新和商业模式创新深度融合，不断提高企业效率、提升企业价值、增强经营韧性，持续打造“创新矿投、高效矿投、智能矿投、绿色矿投”。

专题研究活动方案，自觉担负首钢矿产资源高质量发展重要使命，在平稳实施首钢矿投、首钢控股战略整合基础上，把“一引领两融合”群众性主题实践活动覆盖所有项下单位，共组织实施“一引领两融合”重点项目34项，开展不同层级的形势任务宣讲19场、职工大讨论28场、学习研讨28场，有力促进全体干部职工深刻理解“一引领两融合”的重要意义。

专题开展“创新致远谱华章，实干笃行再攀登”学习研讨班，针对“信念的坚定、冲刺的速度、拼搏的干劲、工作的效果、未来的谋划”还不适应矿投高质量发展的实际，采取“系统讲解+实地观摩+交流研讨”的模式，组织各项目骨干，到京唐、矿业、朗泽学习交流，启迪思路、转变观念、反思找差、增强斗志。

技术创新为发展新质生产力

提供应用场景

无人驾驶矿车助力提质增效。辽宁硼铁应用大数据、人工智能、物联网、5G+、云计算、集群控制、V2X等先进技术，攻关自动驾驶系统，解决了动态障碍物感知、车铲协作高精度规控、编组运输安全高效、路径难以规划的难题，率先实现了安全员下车、自动入位、自动卸车、智能调度。已申请专利7项，取得软件著作权4项，发表论文26篇。无人驾驶建设标准和规范通过辽宁省工信厅验收，成为辽宁省首个无人驾驶矿山示范基地。目前，全矿区已投入9台无人驾驶车辆运行，满足了矿岩总量生产需要，实现了集群化无人驾驶高效作业，与人工驾驶矿车相比，运输效率大幅提升。

高浓度二氧化碳工业应用助力践行“双碳”战略。改变传统思维模式，攻克碳解固液气三相反应界面制约参数，创新碳解尾气循环利用，获得专利4项。组织辽宁硼铁淘汰碳酸钙制备二氧化碳工艺，取消窑气制备工序，颠覆硼化工行业自制低浓度二氧化碳碳解技术，首次实现了在工业生产固废中固化二氧化碳。在反应速率提升、技术指标提高的同时，抓住二氧化碳液气两态转换吸热的特点，将转换过程低温资源与结晶工序进一步结合，实现多工序联动、协同效应，简化了流程、提高了效率、降低了成本。投入运行后，可实现年减碳6000吨，固碳24000吨。

机械法地采理念助力探索新质生产力。首钢矿投基于本质安全、现场少人或无人操作等综合考虑，率先提出机械法地下开采理念，与中铁装备等设备厂家和中冶北方设计院联合成立课题小组，攻关以机械法代替凿爆法进行地下开采，得到三家大型装备制造企业的积极响应，目前已进入新型设备研发试验阶段，首台滚刀式掘进机将于下半年开展工业试验。借鉴煤矿经验，优化辽宁硼铁地采设计，由原来的主井、副井、辅助斜坡道、东进风井、西进风井、西回风井等6个井筒方案优化为“1条胶带斜井、1条西回风井”2个井筒方案，投资成本大幅压缩。

资源综合利用助力提升经营韧性。首钢矿投基于资源贫细杂、共伴生的特点，坚持技术创新，逐渐拥有磁选、重选、浮选和化学选矿等多种工艺，延伸出化工产业，产品序列中除铁以外，已涵盖煤炭、硼、磷、铜、硫酸镁，以及钒、钛、镁质球团等12大类17种。隆化新村、双滦建龙建成“微细粒高效浓缩选铜技术”产线，攻克了从尾矿中回收极低品位铜矿物浮选工艺，上半年，回收铜品位5%—9%的铜硫粉6085吨。与科研院所开展工艺矿物学研究和工艺探索，进行稀有金属钪回收。辽宁硼铁针对尾矿中云母含量高、建筑砂质量不合格的问题，开展从尾矿中回收云母的研究，不但增加了资源回收的品种，也解决了建筑用砂外销的难题。信通首承无水硫酸镁通过研发达到了工业生产条件，进一步打开产品新市场。上半年，首钢矿投克服铁矿石市场普氏指数降低、项目单位停产等不利因素，经营指标实现“双过半”。

管理创新助力效率提升

保持行业领先

数字化赋能追求极致效率。辽宁硼铁持续扩大自动化和信息化应用，优化岗位配置，依靠云平台提供的强大数据和自动化设备，建立了“综合管理平台、电子采购平台、电子销售平台、首安云安全管理平台、矿山一体化管控平台、经营决策分析平台、三维监控系统”七大系统，进行全域、全要素、全过程、全生命周期的综合管理。今年上半年，辽宁硼铁再减员3.5%，铁精粉劳产率比上年再增加2.4个百分点，继续保持行业领先地位。

标准化管控追求极优配置。首钢矿投针对各投资项目股比不同、股东性质不一的情况，从资源综合开发、提高劳动效率等方面入手，深挖企业内生动力，股权多元化矿产资源管理经验做法及实践被集团认可，“标准化高效矿山管理模式的实践”课题荣获集团第二十五届管理创新成果一等奖。推进参股企业向控股企业学习，将优化劳动生产率、管理人员占比纳入参股企业股东会和董事会议题，参股企业管理人员占比平均下降11.04%。

绿色化发展追求极低能耗。辽宁硼铁通过整体规划，充分利用厂房屋顶、厂区空地，自建分布式光伏发电项目，创造性地用光伏发电组件代替铁精粉场地大棚棚顶，节省了建设大棚成本，增加了光伏发电装机容量，投资成本比社会平均低15%，比例达到9%以上。针对不同工序热量需求进行梯级供热，回收化工余热，取消供热锅炉，形成能源梯级回收利用，年节煤约9210吨，硼化工煤耗降低36.8%，成本降低35.5%。2024年2月成为全国第11家铁精矿EPD企业，综合排名第二。

商业模式创新发挥产品特点

形成比较优势

坚持客户至上挖掘产品优势。辽宁硼铁针对硼镁铁精粉中硼、镁元素有利于烧结矿质量和高炉炉渣性能的改善特点，持续走访、调研市场，按照普氏指数占比的定价方式，在2023年将占比由70%卖到72%的基础上，2024年上半年将占比进一步提升到74%，做到了“把‘干粮’卖成‘药’”，成为优质炉料供应商。

遵循市场规律转变销售策略。首旺煤业目前开采的2号煤层属于低硫贫瘦煤，是煤炭资源中的优质品种，通过合理的配煤可降低焦化入炉煤的成本。通过深入调研市场，以“我的钢铁网”同类煤质价格为依据，采用焦煤在线网络平台进行挂牌竞价销售，打破地域限制，吸引了来自全国各地的潜在客户，有效扩大了客户群体。公开透明的竞价过程，让市场充分发现首旺产品的真实价值，卖出了更高的价格。