一段时间，“不是XXXX不起，而是XXXX更有性价比”句式爆红网络。句式背后给人的启发就是“创新”。相比于传统做法，在追求“更有性价比”的过程中，催生了创新思维，促进创新实践落地。首钢矿业将“更有性价比”融入生产经营，助力企业发展质量转变。

让工程建设“更有性价比”。工程建设，处处可用创新思维。不是传统工序不能完成任务，而是新工序更有性价比。

在马城铁矿采选工程厂区外线施工项目中，受2、3号主井及地矿槽土建施工影响，由中细碎、S1筛分变电所供电贯通的原设计方案实施难度较大。攻关团队反复论证，确定在厂区外网高压辊磨段向北延伸150米，将电能直接输送至中细碎、S1筛分变电所的新施工方案。最终提前5天完成施工任务，节省高压电缆800米，节省费用16万元。

在矿建公司承担的业主环保提升项目中，需要在皮带通廊内4.5米标高位置处新增直径近1米的除尘管道。受现场环境限制，除尘管道及构件需使用吊车及人工结合的方式进行倒运，且施工过程中不能影响皮带转车。技术骨干创新解决问题，将除尘管道标高降至皮带通廊下方进行安装。施工过程中减少吊车台班5个、倒运人工20个，节约费用1.5万元。

让产线生产“更有性价比”。2024年，首钢矿业职代会明确要求，资源综合利用产业要打造高价值建材产线。让产线“更有性价比”，符合价值导向。不是传统的生产方式不能完成生产任务，而是优化生产组织更有性价比。

水厂铁矿对新建材产线除土筛4、5号漏斗进行优化整改，制作接料料兜，改变卸料位置，延缓振动筛大角度区域物料流速，避免筛板异常磨损；深入研究降水分工作，安装波浪形0.6毫米筛板，增加溢流挡板，有效避免建筑砂泥团的产生，提升降水分效果，湿砂水分也大幅降低，提升了产品质量。

大石河铁矿针对二马产线42吨矿车油耗高问题，技术骨干结合日常修理经验，精准施策，采用了对矿车副油箱进行分割的解决方案，不但满足矿车24小时连续作业，且每台矿车每日可减少一次倒换工作，年可节约4.5吨柴油量。

让设备应用“更有性价比”。随着“追求极致”的理念融入降成本工作，设备费用管控成了降成本的重要阵地。不是最先进的设备买不起，而是修旧利废、“平替”元件更有性价比。

2024年以来，在马城铁矿项目205面配电柜制作过程中，协力公司机电工程项目部攻破指导性文件缺乏、体系参数不完整、工艺设计有缺陷等难题，确定了21种适于当前智能配电系统的元器件，让配电柜元器件全部实现国产化。国产化元器件更有性价比，在满足使用需求的前提下节约成本330万元。

在大石河铁矿尾矿车间矿浆脱水的流程中，以往采用空气净化器组合鼓风机的方式改善滤布透气性，配合真空泵形成真空吸力，满足生产需求。为节约成本，技术骨干组织对系统进行改造，实现了用真空泵排放尾气代替鼓风机作业。经试验，该方法完全能够保证工艺及设备稳定运行，一台鼓风机每年可节省成本近10万元。

2024年，首钢、矿业两级公司都明确了要加强极低成本管理。在生产经营的各个领域，“更有性价比”的理念均融入其中，逐级注重新技术、新工具、新工艺、新材料等创新应用，切实促进极低成本管理工作，让“一引领两融合”群众性主题实践活动见到实效。