首钢矿业矿建公司深入贯彻落实集团“两会”精神、矿业公司职代会精神，瞄准目标，勇于挑战，实现设计与施工“首次”突破，以拼的姿态、抢的劲头，跑出开局“加速度”。

“首次”完成全自动加酸系统自主设计。在马城终端站项目中，需对马城选矿厂铁精矿进行系列处理，其中包括矿浆的酸碱中和。马城矿浆PH值接近11，为保证成品水的pH值指标，需要设置加浓硫酸系统。目前市场上常见的全自动加酸装置存在无法远程控制起停、加药量、加药泵运转等弊端，作为矿业公司首次使用的加酸装置，矿建公司设计院开展课题攻关，设计人员查找相关资料，多次研讨交流，采用自动化专业检测显示加酸点的PH值，即将PH检测仪检测的信号传至主控室，自动与设定值进行比较，根据反馈信号，主控室能够完全自主控制计量泵的启停和加药量，为安全高效生产打下坚实基础。

天然气喷吹系统EPC项目“首次”投入使用。近日，迁钢炼铁部低碳烧结新技术基础研究与应用EPC项目开始进行氮气置换、天然气引气、天然气喷吹，这是矿建公司设计院首次承揽的工艺性EPC项目。该系统自2023年12月10日开始施工，要求对6至11号烟罩进行改造，由于建设期间烧结机不能停机，所有改造必须结合生产进行，极大增加了项目施工难度。项目部人员通过现场勘察，查阅原始图纸资料，提出逐个改造的方案，即首先将6号天然气喷吹装置预组装，再将烟罩吊离烧结机，并对喷吹装置安装，同时7号烟罩吊离烧结机，最后将6号烟罩回装，依次交替进行。同时天然气外网在施工过程中需要进行带压开工，项目部积极与施工单位联系，熟悉施工工艺、进行风险辨识，在施工过程中严密组织，顺利完成天然气带压开孔作业。