改造后的二次球磨智能加球机。

首钢矿业党代会上提出，要深化智能矿山建设，打造更加智能的无人工厂。大石河铁矿深入挖掘潜力点，近日，由张刚创新工作室自主研发的一款“加球机”，实现二次球磨机自动加球。

日常生产中，大石河铁矿选矿车间每周需要组织给二次球磨机加球一次，加球量约为3000个。之前均是由天车工使用电磁盘先将钢球加入加球斗后，再操作天车将钢球投放至球磨机存球斗中。存球斗下方设置手动闸板阀，给二次球磨机加球时，岗位通过手动控制闸板阀开度，让放出的钢球通过加球滑道给入二次球磨机，操作程序复杂且不易保证球磨机充填率稳定达标，影响球磨机磨矿效率发挥。受闸板阀开度影响，加球过程中若开度较小容易出现夹球问题，开度较大则释放钢球数量较多，容易导致给矿管堵塞，岗位人员在处理以上问题过程中还伴有一定的安全风险。

为切实解决二次球磨机加球问题，大石河铁矿从问题根源出发，自主开展二次球磨机自动加球机研发。

“经过对现场设备及加球原理的重新梳理，我们在球磨机滚筒上方初步完成了加球机制作与安装。”车间设备负责人贺召辉说。

但随着主轴转动发现钢球极易卡在加球机侧壁中，导致设备变形，不利于加球机稳定加球。

“把加球方式从上方调整为侧方，效果会不会更好一点？”“王师傅，你按照这个图纸先做一个悬溜槽，咱们让钢球从球斗里经过它给入球磨机里。”“胡师傅，你看看把这个加球滑轨角度再往下来一下，角度控制好。”在“破冰”的这段时间，张刚创新工作室成员在现场、办公室之间来回奔波，忙得不亦乐乎。

“通过多次试验，最终成功研发出二次球磨自动加球机，并根据现场设备实际运转情况，对合理匹配加球机给球、取球、加球各项参数进行优化研究，看到新装置顺利投用，我们都很高兴，这段时间的辛苦可算没有白费。”贺召辉说。

目前，自动加球机已在大石河铁矿选矿车间磨选区域12系列投入使用，实现了球磨机运行数据采集与远程连锁自动加球等功能，为保证二次球磨机充填率均衡稳定，提升磨矿效果创造有利条件。

“目前，车间已完善计划，正在对加球数量控制及计数功能进行研究开发，力争实现全厂推广应用二次球磨自动加球机。我们将以推动技术创新成为第一竞争力为目标，通过技术创新带动全面创新，让更多的敢做变成能做、善做，让更多金点子在一线闪光，助力智能矿山建设再上新台阶。”车间党支部书记、主任侯金亮说。