为进一步挖掘电耗成本，提高用电效率，通钢公司炼铁事业部依托凤军创新工作室，开展变频改造课题攻关，对用电消耗深挖潜，截至11月份，变频改造完成14台，节省电耗176万千瓦时，实现创效116万元。

今年以来，通钢炼铁事业部狠抓用电消耗，以降低峰谷比为主要手段，通过合理组织生产、规范岗位对设备启停操作，有效错峰填谷，设备运行均实现生产匹配最优，用电消耗实现可控。但该事业部不满足于当前，在此基础上又向以风机为主要运行设备电机变频改造节能发起冲击。

喷煤作业区以三区排煤风机和高温风机变频调试为重点工作，电气专业和厂家技术人员现场做好跟踪和设备调试运行。三区主控室和变频设备现场紧密对接，通过主控操作台电脑实现对变频的操作控制，投入运行后节电率可实现18.41%和54.59%。

喷煤三区两大主要风机变频设备独立易操控，调试过程为控制面板手动操作，主控室根据制粉系统负荷压力来调整变频。通过变频调节风机转数，以频率调节实现风量调节，大大降低风机功率，有效降低用电消耗。排煤风机和高温风机在变频下运行正常，通过远程调试，实现变频在主控室远程操作。