在“SQTI”管理推进中，水钢钢轧事业部钢检作业区干部职工创新思维、打破常规，对制约安全生产的各类设备开展技术改造，化解了操控盲区带来的风险隐患。

3号转炉下频繁运行的钢渣车为现场操作职工带来安全隐患，原因是启停按钮离钢渣车距离远，来回控制过程中不好把控停车位置。同时，由于视线遮挡，操作钢渣车时容易对现场过往职工造成伤害。为消除这一隐患，钢检作业区转炉电工班职工刘坤在事业部设备室的支持下，于今年4月份与同事一道对3号转炉炉下钢渣车实施无线遥控改造，通过安装无线信号接收装置来控制钢渣车接触器。改造完成后，职工现场操作时只需按动无线遥控手柄，即可实现钢渣车的来回运作，可兼顾到钢渣车周围的过往行人和设备安全。

在钢检作业区氧枪制作现场，3台葫芦吊负责现场损坏设备的吊装，过去是用电缆连接手柄控制葫芦吊，经常来回启动，造成电缆出现拉断或破皮等隐患，每次处理时都要进行高空作业，不但存在安全隐患，维护成本也较高。为此，今年5月份，刘坤在班组的配合下对3台葫芦吊进行了无线遥控改造，试用后效果达到设计要求，线路维护简单，且安全高效快捷。

据悉，无线遥控装置推广运用后效果明显。后续，该作业区干部职工将对现场部分设备进行持续改善，为生产安全稳顺运行奠定坚实基础。