近日，首钢京唐生产的储油罐钢成功应用于东非原油管道储罐EPC项目，经检测，此产品尺寸精度、表面质量、性能等各项指标均符合客户要求，得到客户高度认可。此次轧制成功进一步丰富了中厚板产线的产品系列，提升了抢抓机遇、提高效益的综合实力。

该项目位于坦桑尼亚坦嘎市，临近印度洋，建成后将对深化中坦、中非合作，推动21世纪海上丝绸之路建设和国际能源合作具有十分重要的意义。本次合同包括4台含蜡重油10万立方米浮顶式储罐，实现了国内原油储罐向国际高端建设市场的突破性跨越。该储油罐钢广泛应用于石油、化工产品的生产、储存和运输设备的制造等领域，具有强度高、焊接裂纹敏感性低、低温冲击性好等特点。

京唐制造部、技术中心、钢轧部、销售管理部、中厚板事业部等部门高效协同，保障了从合同组织到产品交付的全流程优质服务。为确保生产工序的工艺参数制定合理准确，技术人员与生产人员紧密配合，在试生产期间，对产品性能进行跟踪检测，进行数据性能组织分析，明确合金成分、压下率、轧制温度等数据，并进行组织性能优化，实现原始组织精确控制，保证了产品质量稳定。最终，经过周密策划和精心准备，以及各工序现场操作人员对关键参数的精确控制，克服生产上的诸多难题，实现一次试制合格。

为在短时间内实现由试制到批量生产的转换，中厚板事业部组织专业技术人员多次召开专题会议研究轧制方案，优化轧钢工序要点和工艺操作，加强过程监控，对每一个工艺生产环节、关键控制点，均确定区域负责人和监督责任人，保证轧制工艺的有效执行。经过热处理工艺优化，性能指标良好，在最短时间内实现试轧与批量生产，顺利完成了合同交付任务。