近日，代表国内先进水平的焦炭热强度制样设备在长钢焦炭检验区域成功“落户”，提升焦炭制样能力的同时，标志着长钢质量监督站在原燃料检化验水平提升方面取得新进展。

焦炭反应性及反应后强度是评价焦炭热性质的重要指标，对高炉冶炼影响很大。随着长钢八、九高炉系列检修的结束，产能进一步释放，焦炭热强度制样需求逐渐增大。传统制样设备采用先切焦再磨球的技术原理，焦炭投喂切块后，需人工二次投喂至磨球机，成球率低且需人工监护并干预，使焦炭热性质数据的及时性、代表性降低，给工序管理带来阻碍。

为加快推进智能化检验改造，长钢质量监督站走访研究行业先进案例，结合实际需求完成新工艺焦炭制样设备的投产提效工作。经安装调试、运转试验、分析比对等，新制样设备已具备上线试运行条件。该设备集切焦、磨球、筛分于一体，由主机程序对时间、流程实现智能化控制，可实现一次喂料、自动出球的效果。只需轻点按钮，焦炭便可在25分钟内制出球形样品，降低职工劳动强度的同时，大幅缩短焦炭制样时间。经多次试验，制球重复性、稳定性强，达到预期效果。